2022视频在线观看不卡,2018AV天堂网无码,亚洲2015无码中文字幕在线,老子影院在线手机免费观看,天堂2023在线观看,2018国产大陆天天弄影院

　　相信很多接觸過TPE注塑行業(yè)的朋友都遇到過這樣的問題，TPE二次注塑成型粘接PP表面有流痕和銀紋或者TPE透明的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中表面有流痕的現(xiàn)象。主要是模具主流道很大，入膠口方式為潛水進(jìn)膠，熔料流至進(jìn)膠口附近，由于速度過快及模具表面很光潔，造成高剪切是熔料瞬間迅速升溫，使TPE原料分解產(chǎn)生氣體，形成流痕。面對這個問題，該怎么解決呢?下面小編來給大家介紹。

　　注塑包覆成型是一種特殊的包覆成型，簡言之，包覆成型可以是軟膠包硬膠，也可以是軟膠包膠軟膠。

　　一、實現(xiàn)包覆成型的手段主要有兩種：

　　1、一種是二次注塑或雙色注塑，在雙色注塑機(jī)上實現(xiàn)。將一種材料注射到產(chǎn)品中，然后在雙色機(jī)上，通過翻轉(zhuǎn)模具將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到與另一個注射缸對應(yīng)的型腔中。該零件充當(dāng)插入件，在該插入件上注入另一種材料以形成集成的雙材質(zhì)產(chǎn)品.

　　注塑機(jī)是雙缸，雙模腔，注塑過程是兩種材料同時生產(chǎn)，只是一個型腔的制品會作為鑲件進(jìn)入下一個型腔而已。

　　2、另一種是兩步注射成型，其中一種材料的一部分在注射機(jī)上成型。將零件作為鑲塊放入另一個模具中，然后注射第二種材料。

　　實現(xiàn)包覆成型(包括包膠)的方法可以有物理卡扣的方法和化學(xué)方法。

　　例如，前者依靠扣設(shè)計、面輥、面攻絲螺紋，然后涂上第二層材料實現(xiàn)包覆(膠)。采用這種方法進(jìn)行材料擬合的特點是物理連接部分具有較強(qiáng)的附著力，而物理連接部分的附著力較小。

　　化學(xué)方法是基于兩種材料之間的分子親和力和化學(xué)鍵的結(jié)合力。這兩種材料結(jié)合在一起形成一個單一的成分，兩種甚至多種。

　　雖然物理扣環(huán)和化學(xué)粘合方法在實際應(yīng)用中經(jīng)常被一起使用，但很明顯，兩種材料之間的化學(xué)結(jié)合是一種更可靠和設(shè)計優(yōu)先級的方法，具有更大的自由度。這種強(qiáng)化學(xué)鍵包括分子或分子鏈的穿透、互溶、分子糾纏和穿透。

　　二、要實現(xiàn)TPE硬塑料分子段級鍵合，關(guān)鍵是做好以下三方面的工作：

　　1、TPE材料與硬塑料的極性相似(否則在熔融狀態(tài)下無法溶解、滲透和滲透)。

　　2、TPE材料的表面張力小于硬塑料的表面張力(否則TPE熔體將無法在硬塑料插入件的表面擴(kuò)散);在表面張力方面，認(rèn)為汞在玻璃表面收縮成一個球，而水滴則在玻璃表面擴(kuò)散。

　　3、當(dāng)熱塑性彈性體熔體在模腔中沿硬塑性表面流動時，冷卻過程釋放熱量，使硬塑性表面快速有效地熔化，形成一層可以相互滲透的薄層。

　　4、包膠不能覆蓋的第一個原因是TPE材料配方不佳，因此需要從注塑工藝的角度分析包膠不能被深度覆蓋的原因。

　　三、其次，從技術(shù)的角度來看，有以下幾點值得你參考：

　　1、為了避免硬質(zhì)塑料表面的吸濕或污漬，特別是在兩步注射成型、硬質(zhì)塑料之間的停止、傳遞過程中，這更有可能發(fā)生。極性硬質(zhì)塑料如PC、PBT、PET、POM，特別是強(qiáng)極性硬質(zhì)塑料如PA6、PA66。表面吸濕導(dǎo)致水分子間氫鍵的形成和吸附。熱塑性彈性體不能有效地與硬塑性表面分子形成分子間鍵合，自然包封的鍵合力降低。

　　2、雙色注射成型的效果優(yōu)于兩步注射成型.

　　原因：簡單地說，硬塑料注射的第一步是熱的。立即進(jìn)入2K注塑機(jī)第二腔。中間轉(zhuǎn)移過程不吸收水分。高溫?zé)崴苄詮椥泽w熔體容易在表面燒蝕，表面不存在水蒸氣吸附作用。

　　3、在包膠的第二步，盡可能采用硬塑料作為插入件的模腔，采用較高的模具溫度。當(dāng)硬質(zhì)塑料的溫度較高時，tpe熔體在高溫下冷卻較慢，有足夠的熱量和足夠的時間燒蝕硬質(zhì)塑料，形成可溶的超薄層。

　　4、在包膠的第二步，TPE熔體在沒有TPE飛邊的情況下被盡可能高地噴射出來。

　　5、在熱塑性彈性體材料加工的允許范圍內(nèi)，盡量選擇較高的料筒(熔體)溫度，否則熱塑性彈性體容易有足夠的熱量燒蝕硬質(zhì)塑料表面。

　　6、試機(jī)前期要注意洗料筒的問題。

　　四、TPE雙色注射成型表面流動標(biāo)志的處理

　　1、噴射速度。降低噴射速度看效果，這樣可以減少氣體壓力引起的銀紋。

　　2、化合物的流動性。當(dāng)材料的流動性不夠時，很容易發(fā)生這種情況，這可以通過TPE材料的配方(如基材的分子量、混合的均勻性和材料的可塑性程度)來解決。

　　3、包膠產(chǎn)品的表面尺寸。你可以稍微調(diào)整一下表面，然后試一試，重新修正包膠模具。

　　4、當(dāng)TPE材料干燥時，涂層通常是薄的產(chǎn)品。注射速度較快，有時包膠面積較大。如果材料中有水分，在高溫和高速下，產(chǎn)品表面可能會開裂。

　　TPE材料表面處理噴漆脫落液：通過在TPE材料與油漆之間噴涂一層TPE處理劑，提高基材與涂料層之間的附著力，解決噴漆問題。

　　5、注射溫度。你可以試著提高點溫度。建議注射溫度為180-220度，建議模具溫度為40-55度。

　　以上內(nèi)容就是對TPE包膠注塑成型工藝及表面流痕處理方法的介紹了，遇到TPE,TPR注塑成型時出現(xiàn)異常時，可以向?qū)I(yè)的TPE廠家咨詢求助，我們免費為您提供最專業(yè)最全面的TPE技術(shù)咨詢或材料應(yīng)用解決方案，歡迎廣大客戶來電來函咨詢。