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　　要說熱塑性彈性體TPE碰到的最常見的問題，那就是材料表面析出，經(jīng)常使用塑料的客戶會很納悶，怎么塑料一般表面析出很少，怎么TPE會經(jīng)常析出呢?這個倒和橡膠有點像!下面普特美小編來給大家深度分析TPE制品表面析出的現(xiàn)象。

　　TPE具有橡膠的彈性，拉伸性能優(yōu)良，彈性好及耐磨性好，并且硬度可調(diào)整，觸感舒適爽滑。并且TPE秉承了傳統(tǒng)PVC易加工的特性，TPE橡膠料可用擠出機方便的生產(chǎn)加工各類線材，也可用立式小型注塑機注塑加工插頭。

　　很多時候，配方設(shè)計師們懷著好的初衷，積極利用遷移和析出以改善材料某些性能的不足，但過猶不及，若控制不好助劑的添加量，發(fā)生過度遷移和析出，這是大家不樂意見到的。

 　　比如，有時候，為了改善材料的爽滑性，加工性和脫模性，可能會在體系中加入某些助劑，這些助劑的添加量控制得當，是可以改善材料性能的不足的，但若添加量超標，則助劑會析出到材料表面，影響產(chǎn)品性能。

　　線材制品表面發(fā)粘：

　　原因與上面第一條分析差不多。另外某些助劑添加量超標，析出至表面，也會導(dǎo)致表面發(fā)粘。

　　TPE制品表面析出白色粉末物質(zhì)：

　　這是增容劑或某些白色粉末助劑添加量超標析出所致。

　　TPE制品析出能處理嗎：

　　若發(fā)生表面析出，一般是沒有什么有效的辦法的。將表面析出物質(zhì)抹掉，過一陣又會析出。若確定是哪種物質(zhì)析出，可以試試找一種能溶解該物質(zhì)的溶劑(同時該溶劑不影響TPE其他體系物質(zhì))，將制品浸泡在該溶劑中15~60分鐘，讓其充分溶解。這樣做可能相對有效些，但仍然是一種費工費時的不得已的法子。

　　以上內(nèi)容就是對深度分析TPE制品表面析出現(xiàn)象的介紹了，導(dǎo)致TPE制品析出的根本原因，主要是研發(fā)技術(shù)實力不夠，其次是為了接單，降低產(chǎn)品品質(zhì)，導(dǎo)致出現(xiàn)制品析出。一旦出現(xiàn)TPE制品析出，由于析出遷移的緩慢性長期性，通常是很難處理妥善的。