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　　眾所周知，tpe熱塑性彈性體是目前新材料領(lǐng)域中，應用非常廣泛的一種新型材料。其tpe熱塑性彈性體不僅具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能，同時還具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。正是如此，才使得tpe熱塑性彈性體在加工過程，對于工藝的要求也有著很嚴格的標準。那么tpe熱塑性彈性體加工工藝要求有哪些呢?下面普特美小編為您介紹：

　　tpe熱塑性彈性體加工工藝要求，如下：

　　1、加工溫度

　　tpe熱塑性彈性體加工的溫度在200℃左右，tpe熱塑性彈性體在存儲時不會吸收空氣當中的濕氣，一般不再需要烘干環(huán)節(jié)，如果產(chǎn)品的外觀至關(guān)重要，原料可以鼓風加熱式料斗內(nèi)，在50度的溫度下烘2—4小時。tpe熱塑性彈性體包膠ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料需要預烘，80度溫度下烘2—4小時。

　　3、模具度

　　模具度，SBS體系：10—40度;SEBS體系：35—65度。較高模溫可促進膠料在模具中流動，低壓注射也能充模，產(chǎn)品表面更美觀。

　　3、注射速度

　　在SBS體系中宜采用中等注射速度。而在SEBS體系中宜采用較高的注射速度。如果模具有足夠的排氣系統(tǒng)，即使高速注射也不必擔心產(chǎn)生困氣現(xiàn)象。

　　4、料筒的清理

　　SBS體系的熱穩(wěn)定性好，不必在每次原料中斷后進行清理，SEBS體系的熱穩(wěn)定性更好，加工溫度下停放2小時也不會發(fā)生降解。SBS體系可用PS來清理料筒;而SEBS體系以PE、PP來清理料筒。

　　5、著色

　　大部分tpe熱塑性彈性體是透明、半透明本白色的，是很容易著色的，應選擇合適的色粉或色母著色。在SBS體系中以PS或EVA為底的色母較合適。而在SEBS體系中以PE或PP為底的色母較合適。

　　以上所介紹的內(nèi)容，就是tpe熱塑性彈性體加工工藝要求。TPE彈性體材料可采用注塑，擠出，吹塑，流涎，澆注等方式進行加工成型。根據(jù)TPE的硬度及物性的不同，加工溫度有較大的差距。一般加工溫度在110-230℃.視加工方法，TPE材料配方的不同，設(shè)備的差異而存在加工溫度的不同。