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　　眾所周知，熱塑性彈性體材料是一種改性塑料，它幾乎兼具了橡膠所具備的所有性能，因此它的應(yīng)用非常地廣泛。而在熱塑性彈性體材料的加工注塑過程中，成型溫度設(shè)定是否準(zhǔn)確將會(huì)直接影響到TPE制品外觀和性能好壞。那么您知道熱塑性彈性體材料的成型溫度是多少嗎?下面普特美小編為您介紹：

　　熱塑性彈性體材料的成型溫度：

　　TPE彈性體通常來說，就是SEBS\SBS改性得到的TPE\TPR材料。

　　1、如果基材是SEBS的話，SEBS分解溫度在270℃左右，不能超過這個(gè)溫度。一般也不會(huì)達(dá)到這么高的溫度。

　　2、TPE和PVC類似都要加增塑劑，不過TPE一般用礦物油，礦物油根據(jù)油的粘度不同會(huì)有不同的閃點(diǎn)，如果選擇低粘度的油那加工溫度就不能太高，建議不超過油閃點(diǎn)10℃。

　　3、TPE配方如果加過一些耐熱性比較差的助劑的話，除非是分解才能產(chǎn)生作用的哪些，一般都不能超過這些助劑的極限耐溫。

　　TPE彈性體材質(zhì)制品在注塑成型過程中各個(gè)區(qū)域溫度的設(shè)定范圍分別是：料筒為160℃到210℃，噴嘴為180℃到230℃。模具溫度應(yīng)該設(shè)定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能避免水分對(duì)模具的污染以致制品表面出現(xiàn)的條紋。較高的模具溫度通常會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)的循環(huán)周期，但它能改進(jìn)焊接線和制品的外觀效果，所以，模具溫度的范圍應(yīng)設(shè)計(jì)定在30到40之間。

　　像通用注塑TPE/TPR(基于SEBS)，建議注塑溫度180~200℃。高強(qiáng)度高彈性TPE、TPR,建議注塑溫度210~250℃。硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度130~200℃。TPE/TPR包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃。TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃。TPR包膠PS(HIPS,GPPS)，建議二次注塑溫度160~190℃。TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料，建議注塑溫度140~230℃。

　　綜上所述，就是熱塑性彈性體材料的成型溫度。但是，在實(shí)際的過程中，由于配混體系的不同，所以我們還是需要根據(jù)實(shí)際的情況來進(jìn)行選取不同的參考注塑溫度，具體的話，我們可以需要根據(jù)TPE彈性體廠家所提供的牌號(hào)結(jié)合實(shí)際加工情況做調(diào)整確定。當(dāng)然啦，如果您不是很確定的話，也可以直接電話咨詢普特美的工作人員哦。