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　　TPE材料是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，因此，目前它可以廣泛地應(yīng)用于ABS或PC雙色產(chǎn)品中使用。但是，在ABS或PC雙色產(chǎn)品的使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)TPE包膠包不住的問題，那么當(dāng)出現(xiàn)這一問題的時(shí)候，我們會(huì)先想到到底是什么原因?qū)е碌腡PE包膠包不住。為了幫助大家解決這一疑惑，下面普特美的工作人員就為大家講解一下，一起來看看吧。

　　TPE包膠包不住的原因：

　　1、在注塑包膠的過程中需要注意，注塑溫度、TPE牌號(hào)、色粉或色母的選擇等許多因素都有可能造成TPE包膠粘性不佳。

　　2、ABS制品的表面清潔度，TPE材料加工前的預(yù)熱，色粉或色母的選擇等對TPE與ABS的包膠粘性也有一定影響。

　　3、TPE部件厚度的設(shè)計(jì)，厚度一般在0.5~3mm,若尺寸過厚，會(huì)影響TPE材料的流動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)生缺膠，粘性不好的制品缺陷。

　　4、二次成型時(shí)提高TPE材料成型溫度(一般TPE材料成型溫度可在：180℃-250℃范圍生產(chǎn)，可視不同機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品調(diào)試成型溫度。)

　　5、膠第二步時(shí)，硬塑作為鑲件的模腔盡可能采用高模溫。硬塑溫度高，TPE高溫熔體冷卻的就慢，有足夠熱量、足夠時(shí)間燒蝕硬塑形成互溶超薄層;

　　如果真的出現(xiàn)包不住的情況，第一時(shí)間要與材料商去的聯(lián)系，獲得技術(shù)支持，當(dāng)然因?yàn)榻鼛啄晷碌腡PE材料商不斷的涌現(xiàn)，技術(shù)不停的更新，同時(shí)也是魚龍混雜，不排除有些公司想碰運(yùn)氣的方式來試驗(yàn)是否可以滿足客戶的需求。同樣銷售人員也是在技術(shù)方面一知半解，所以出現(xiàn)浪費(fèi)客戶寶貴試料時(shí)間的情況。